Линия производства хлебной соломки

Устройство формовочной машины
Конструктивно оборудование состоит из станины, на которой смонтированы: пульт управления, два конвейера, блок бункера с узлом нагнетания теста и экструдирования начинки вовнутрь соломки, ванная с содовым раствором, узел посыпки, узел насечки. Каждый узел и блок приводится в движение индивидуальным мотор-редуктором. Данное конструктивное решение позволяет независимо друг от друга устанавливать параметры работы каждого узла в отдельности. Конвейеры расположены на разных уровнях. Первый и самый верхний уровень отвечает за транспортирование экструдированного жгута с начинкой или без через ванну содового раствора с подогревом на направляющие, предотвращающие склеивание. На нижнем уровне расположен конвейер узла посыпки, под сеткой которого расположен приёмный ящик, собирающий не прилипшие фракции посыпки. Оба конвейера приводятся в движение одним мотор-редуктором посредством цепной передачи с одинаковым передаточным числом, из чего следует, что их скорость равна. Узел с фильерами в блоке бункера с узлом нагнетания теста и экструдирования начинки во внутрь соломки является съёмным. При необходимости без особых усилий заменяется на аналогичный с фильерами большего или меньшего диаметра. Схематично блок бункера с узлом нагнетания и экструдирования приведён на рисунке 2. Содовая ванна оборудована подогревом, который выполнен на водяном ТЭН из нержавеющей стали и расположен внутри ванны. Управление температурой осуществляется измерителем-регулятором ОВЕН ТРМ1, расположенным на пульте управления.

• Экструдер теста, опционально с сменными дюзами от 4 мм до 16.
• Зкструдер начинки
• Содовая ванна для химической обработки продукта.
• Блок посыпки сыпучими продуктами (соль, сахар, кунжут).
• Узел формирования длинны (вращающийся нож).

Устройство печи конвейерной
Печь состоит из составных модулей с трубчатыми ТЭНами и конвейера принудительного охлаждения. Температура выпечки регулируется по зонам, также отдельно верх и низ.

Принцип работы технологической линии для производства хлебной соломки
Тесто из бункера выдавливается валом через сменные дюзы, где формируются жгуты, следом нагнетается начинка в хлебную соломку, затем продукт попадает в содовую ванну и перемещается конвейером к блоку формирования длины, где надсекается ножом, следующий этап - узел посыпки солью, далее продукция попадает в конвейерную печь, где выпекается при заданной температуре.

Следующий этап - охлаждение, где соломка на печном конвейере перемещается в зону охлаждения, проходя над вентиляторами, охлаждается и ломается в заранее сделанных надсечках, затем собирается операторами линии.