Глазировочная машина

Устройство глазировочной машины.

• Станина,
• Водяной контур обогрева машины,
• Емкость для шоколада,
• Насос для шоколада,
• Фильтр грубой очистки,
• Декоратор,
• Обливочная ванна,
• Глазирователь нижних частей, дна продукта,
• Капле съемный вал,
• Приемный конвейер.

Принцип работы

Перечисленные ключевые узлы в своей группе создают простую рабочую картину глазировочной машины.
Разберем ее конструкцию по списку.

 

Водяной контур машины

Нагревательные тены разогревают емкость с водой, далее водяной циркуляционный насос подает разогретую воду для обогрева нужных узлов и механизмов. В схему обогрева входит емкость для шоколада, водяная рубашка шоколадного насоса, далее по трубопроводу горячая вода поступает в фильтр грубой очистки шоколадной глазури, затем в декоратор, а из него обратно в емкость с тенами, на этом цикл контура замыкается и далее разберем емкость для шоколада.

 

Емкость для шоколадной глазури

Емкость где поддерживается заданная температура для шоколада изготовлена из пищевой нержавеющей стали, оборудована перемешивающим устройством которое не дает шоколаду кристаллизоваться и специальными откосами для сбора сливающегося шоколада.

 

Насос для шоколада

Насос качает шоколадную глазурь из бака в двух направлениях, в узел глазировки дна и в фильтр грубой очистки, фильтр очищает глазурь от крошек печений, чтобы не засорять сопла декоратора. Далее очищенная глазурь поступает в декоратор где тонкими соплами формируется в струйки.

 

Декоратор

Декоратор оснащен системой очистке от засоров, это иглы вкрученные в планку которая движется в пазах за счет электромагнита. сигнал на включение системы очистки подает оператор машины нажатием кнопки на пульте управления.

 

Декоратор представляет из себя сложный механизм приводящейся в движение через шарнирные тяги мотор-редуктором. Он движется в поперечном, продольном направлении и в сумме своих колебаний создает узоры на конечном продукте.

Обливочная ванна

Обливочная ванна устанавливается на место декоратора и просто обливает продукт через систему шиберов или с одной, или с двух сторон одновременно. Слив глазури регулируется двумя шиберами, с их помощью создается толщина шоколадного водопада.

 

Глазировватель дна продукта

Глазировватель дна продукта состоит из двух труб с отверстиями, а конкретнее это труба в трубе одна из которых стационарна, а другая подвижная, двигая внутреннюю подвижную трубу мы совмещаем отверстия с другой для усиления потока глазури или на оборот перекрываем отверстия перешейками между отверстиями для уменьшения волны шоколадной глазури. Бывают печенья или конфеты требующие к себе по задумке технолога высокое покрытие шоколадной волной, в таких случаях на стенки печенья налипает большое количества шоколада по высоте и в дальнейшем он будет медленно стекать образуя некрасивую застывшую стекшую юбку, чтобы такая юбка у конфет не образовывалась мы оснастили глазировочную машину капле съемным механизмом.

 

Каплесъемный механизм

Каплесъемный механизм это вращающейся в специальном ложе тонкий вал, конструкция установлена на выходе из машины, он наматывает на себя лишнюю стекающую массу шоколада и одновременно счищает с себя эту массу, для точной регулировки и достижения полезного коэффициента работы вал регулируется по высоте.

 

Порядок работы глазировочной машины

Перед началом работы машину необходимо прогреть до нужной температуры.
Прогревается тенами тепловая рубашка всех узлов и прогревается глазировочная камера тепловентилятором.
Затем залить глазировочныю массу в емкость и закрыть все двери машины от теплопотерь.
Машина оснащена приемным конвейером для продукта, на него высыпаются и разравниваются печенья или другие сладости перед заходом в глазировочную машину.
Далее сетчатый конвейер перемещает продукт в саму глазировку, где на него льётся водопад из горячего шоколада. Толщина слоя шоколада регулируется несколькими способами, температурой или обдувкой потоком воздуха.
Первый способ температурный, нагревая шоколад до хорошей текучести, оператор глазировочной машины может добиться тончайшего ровного слоя шоколада, второй способ заключается во включении обдувательного механизма,
в этом случае излишки густого шоколада сдуваются с продукта, предавая поверхности продукта знакомый глазу волнистый и аппетитный слой. Также машина оснащается декорирующим устройством, в этом случае горячий шоколад проходит через множество отверстий образуя тонкие струйки, эти струйки шоколада регулируются как по толщине так и амплитудой колебания вправо или влево, или по кругу, этими опциями возможно буквально рисовать узоры на печеньях или конфетах. Следующая возможность машины заключается в подаче шоколада только на дно продукции, в этом случае печенья или конфеты въезжают в цунами из горячего шоколада, высоту волны регулируют двумя способами или варьирует между ними подбирая оптимальный режим скорости вращения насоса или установкой нужных зазоров в глазирователе дна. Для удаления излишек отрегулировать скорость вращения и нужную высоту капле съемного вала.